8月31日，浙江天成自控股份有限公司（以下简称“天成自控”）金属件工厂举行了“天成自控年产200万套智能座舱核心零部件项目暨电动调角器全自动装配线投产仪式。标志着天成自控在智能座舱核心零部件领域的新突破。

【设计卓越，市场认可】

自设计定型之初，天成自控的电动调角器便以其无可比拟的性能、极致优化的重量与尺寸设计，对比其他竞争产品具有“遥遥领先”的优势。尤为显著的是，在同等强度标准下，其仅65mm的精巧直径与轻至280g的非凡体重，不仅彰显了设计的精妙绝伦，更凭借高性价比与卓越的质量稳定性，赢得了众多知名汽车制造商的高度赞誉。

【自动化升级，开启产能新篇章】

天成自控在追求卓越的道路上，携手韩国先进技术，引进高度集约化的尖端自动化调角器装配线，标志着电动调角器生产从半自动化的既有工艺向全自动化的跨越性飞跃，预计年度电动调角器产能将激增至270万件，较之前产能突破式提升，开启高产高效的新篇章。同时，自动化转型显著优化了成本结构，降低了人力成本，使团队能够更专注于技能密集型的高质量工作。

【质量与可追溯性的双重保障】

全自动装配线的应用，极大增强了产品的质量稳定性，减少了人为误差，确保每一个出厂的电动调角器都符合最严格的质量标准。此外，先进的追溯系统使每个产品的生产信息透明可查，为客户提供无忧的售后服务支持。

【交付保障，强化竞争力】

天成自控构建了完善的交付保障体系，涵盖供应链各环节，确保高效协同与快速响应。通过ERP系统和智能物流技术，实时监控生产，精准预测交货期，并灵活应对市场需求。同时，建立多渠道客户沟通机制，确保需求迅速传递与反馈，提升交付准确性和时效性，强化市场竞争力。

【智能制造，引领行业新风尚】

天成自控电动调角器全自动装配线的启用，不仅展示了公司在技术创新和国产化道路上的坚定决心和实力，更为国内汽车产业的自主可控和高质量发展深入践行。通过持续的技术创新和智能化升级，以满足市场对智能座舱核心零部件的迫切需求。

在这个充满机遇与挑战的时代，天成自控始终秉持“坚韧、进取”的企业精神，不断推动智能化、自动化技术在生产领域的应用与发展，期待与更多的合作伙伴携手共进，共同开创智能出行的美好未来！